DT型固定ベルトコンベアは、従来のTD 75型機、DX型の2大シリーズのベルトコンベアを統一し、モデルチェンジした新製品で、冶金、鉱山、石炭、港湾、発電所、建材、化学工業、軽工業、石油などの各業界に広く使用できる。単機多機を組み合わせて輸送システムにして材料を輸送し、分散密度が500-2500 KG/M 3の各種の分散材料と成形品を輸送することができる。作業環境温度は一般的に-25-+40℃であり、特殊な環境で作業するベルトコンベアに対して、例えば耐熱、耐寒、防水、防腐、防爆、難燃などの優位性がある。
DT型固定式ベルトコンベアの部品は水平及び傾斜搬送の要求を満たすことができ、ベルト凸弧、凹弧段と直線段を組み合わせた搬送も採用されている。搬送を許可する材料ブロックの程度は、帯域幅、帯域速度、溝角、傾斜角に依存し、バルク材料の発生頻度にも依存します。硬岩を輸送する場合、帯域幅が1200 Mを超えると、一般的には35 MMに制限され、幅の増加に伴って増大することはできない。搬送傾斜角が大きすぎる場合は、最大90°垂直搬送が可能な大傾斜角ベルトコンベアを選択することができます。
TDシリーズベルトコンベア技術パラメータ表:
ベアリングブラケット ロールフォーム |
バンド速度(m/s) | ベルトコンベア帯域幅B(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
搬送量Q(t/s) | |||||||
みぞ けいじょう ドラッグ ロール |
0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平ら 行 ドラッグ ロール |
0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
注:1、表中の輸送能力は材料堆積許容量Q(t/s)、水平輸送、トロール溝角30°の条件下で計算する2、TD型シリーズベルトコンベアは堆積許容量が1.2 t/m 3未満の各種ブロック、粒状などの分散物を輸送するのに適しており、成形品を輸送することもできる.
ベルトコンベアの基本構造:
1.駆動部:型鋼を溶接したベースに取り付けられた電動機、高速カップリング、減速機、減速カップリングからなる。配置要求によると、駆動装置には左と右の2種類があり、また当社には電力1.5 KWから13 KW、速度0.80、1.0、1.25の電動ドラムがある。
2.転動部:伝動ドラムと改向ドラムの2種類に分けられる。
3.キャリアローラ部分:溝分け、平行、調心、緩衝キャリアローラなど。
4.清掃部:ばね清掃器と空段清掃器を分ける。
5.アンカー部:固定プラウ式アンカーと電動アンカーを分離する。
6.制動部:ベルト式逆止器とローラ逆止器の2種類がある。
7.付属品:カバーケース、ガイド溝、漏斗などにある。
ユーザがベルトコンベアを選択する際に注意しなければならない点は以下の通りである:1.コンベアは水平に置くか、一定の傾斜角度を持つか、2.品目の比重3.材料の粒径(直径サイズ)、4.含水量などの関連方面。